中國非燒結磚研究發展的歷程
發布時間： 2019-2-27
我國現代非燒結磚的發展始于灰砂蒸汽液壓磚的生產和使用．隨后在蒸汽養護粉煤灰中型密實砌塊基礎上發展了蒸汽養護爐渣磚、蒸汽養護粉煤灰磚、礦渣蒸汽液壓磚，粉煤灰蒸汽液壓磚，蒸壓鐵尾礦磚等。
1.砂蒸汽液壓磚
1906年在北京動物園建成三幢二層灰砂蒸汽液壓磚建筑，使用至今情況良好。該建筑用磚當時由德國購進。
我國第一家灰砂蒸汽液壓磚廠——裕孟灰砂磚廠于1913年在廣州建成，是我國最早生產灰砂蒸汽液壓磚的企業，它開創了我國生產蒸壓灰磚砂的歷史。由于歷史原因該廠生產一段時間后便停產歇業。直到20世紀50年代．在原建筑工程部安排下，經與北京市建材局協商，由原東北建筑設計院在學習借鑒原蘇聯生產技術基礎上進行設計，在北京市大興縣大莊建設了我國第二個灰砂蒸汽液壓磚廠——北京矽酸鹽制品廠。自此恢復了灰砂蒸汽液壓磚在中國的生產，其壓磚機是從原民主德國引進的十六孔轉盤式壓磚機，總壓力為120t。產品用于北京市各類建筑。在此基礎上對十六孔轉盤式壓機及相應技術裝備進行了消化，在四川江津市建設了灰砂蒸汽液壓磚廠。
為了減少投資便于國內發展，對十六孔轉盤式壓磚機進行了小型化改造，設計制造了八孔轉盤式壓磚機。該機后來成為我國灰砂蒸汽液壓磚、粉煤灰蒸汽液壓磚等發展的主要機型。
從此，我國灰砂磚重新興起并進入大發展的時期。經過20年至20世紀80年代達到了頂峰。1988年國有大、中、小型灰砂蒸汽液壓磚生產線達345條，自然養護或常壓蒸汽養護灰砂磚生產線33條，形成57億塊磚的生產能力，當年生產總量為35億塊標磚，占設計能力的62％。主要分布在西南、中南幾省。以四川最集中，有160多家，占全國企業總數的一半，產量達21億塊，占全國總產量的60％。云南、貴州省也有一定數量灰砂蒸汽液壓磚企業。廣東、河南也有一定發展。華東、東北、西北很少，東北僅有一家。20世紀90年代以來發展減緩，整個行業呈現出萎縮狀態。隨著墻體材料革新工程實施，禁止燒結實心粘土磚生產及使用，又為灰砂蒸汽液壓磚生產提供了新的發展機遇，廣州、溫州出現快速發展，尤以廣州為甚，企業數量增多，總產量加大、應用擴展，呈一度興旺之勢。但進入21世紀溫州29條生產線陸續關閉，在一度興旺以后再次進入萎縮，部分改產加氣混凝土砌塊。一度發展較多、較好的四川省也因砂資源和產品性能問題在急速萎縮之中。·
總體而言，受砂資源地域分布的制約，加上近十年來混凝土業的高速發展對砂資源的需求猛增，燒結粘土磚價格很低以及在應用中出現一些問題的影響，灰砂蒸汽液壓磚的產量及生產企業在逐漸減少，在我國的各種墻體材料中所占比重逐步縮小，灰砂蒸汽液壓磚已不能成為替代燒結實心粘土磚的重要品種。
2．粉煤灰蒸汽液壓磚
粉煤灰蒸汽液壓磚是在灰砂蒸汽液壓磚生產技術啟發下和粉煤灰中型密實砌塊研究應用基礎上，將灰砂蒸汽液壓磚生產工藝技術移植到粉煤灰磚生產上，是于20世紀60年代開始發展起來的、具有中國特色和自主知識產權的一種新型墻體材料和生產技術。
1965年由原建筑工程部立項投資，原東北建筑建設院設計在武漢青山，用青山發電廠濕排粉煤灰漿原材料建設了武漢硅酸鹽磚廠，生產粉煤灰蒸汽液壓磚，1968年投產。磚的出釜容重1400k砂cm3—1600kg／m3，抗壓強度100kg／cm乙150kg／cma，抗折強度2．3kg／cma~4kg／em2。
在原電力部大力支持配合下，粉煤灰蒸汽液壓磚進了第一個發展期，至20世紀80年代初先后建成1條粉煤灰蒸汽液壓磚生產線，分布于全國各地發電廠周日由于燒結粘土磚價格的沖擊及粉煤灰蒸汽液壓磚在使性能上的缺陷，進入90年代逐漸萎縮，不少生產線續停產轉產，企業數量迅速減少。直到21世紀初隨限制燒結實心粘土磚的生產和應用政策力度進一加大，加上武漢硅酸鹽制品廠對原粉煤灰蒸汽液壓磚產線用引進300T雙面加壓液壓機及用新的生產業技術進行改造后，磚的抗壓強度由100kg／cma．高到200Lg／cm’以上，各項性能均相應提高，使蒸壓：煤灰磚在武漢地區被允許用于七層結構的建造，企：因此而取得了較好的經濟效益，產生了示范帶動作片平頂山市在武漢硅酸鹽制品廠粉煤灰蒸汽液壓磚取得新I成功的啟發下，總結學習武漢硅酸鹽廠生產應用粉)灰磚的成功經驗，從德國拉斯科引進拉斯科800T液：壓壓機建設粉煤灰蒸汽液壓磚生產線，至此粉煤灰蒸汽液壓磚進入第二個發展機遇期。但是真正形成新一輪建設、發展熱潮的是在福建海源建材機械制造有限公司HF-1100型液壓壓機于2003年開發成功以后才出現，至2006年僅4年時間，用福建海源自動液壓壓機已在23個省、自治區建成了100條以上生產線。發展速度之快，建設規模之大，生產數量之高，前所未有。
3.混凝土磚
混凝土空心砌塊在發展20年后遇到了施工、性能和經濟等方面的問題，影響了它的進一步發展。在這種情況下符合中國建筑工地施工管理習慣和水平的混凝土標準磚及多孔磚應運而生，并發展迅猛，還在進一步擴展之中。
4.礦渣蒸汽液壓磚、爐渣磚化磚、水泥固化土壤磚
a．礦渣蒸汽液壓磚
由于高磨細礦渣粉在水泥混凝土中使用價值的提；升，經濟效益大增，再用礦渣制造性能低、價值低的礦渣蒸汽液壓磚造成資源浪費，故不再發展。
b．爐渣磚：
主要發展于20世紀70-80年代的上海，由于爐：渣磚的性能指標不佳，上海工業結構調整使爐渣大大；減少，爐渣磚在上海也就消失了。
c．常壓養護灰砂磚
由于抗壓強度低，各項性能均不佳也不可能得到發展。
d．碳化磚
將生石灰與石灰石石屑或黃砂攪拌混合，加壓成型后放在二氧化碳氣體環境中進行碳化而成。因碳化環境的建造及管理麻煩，磚的強度不高，雖有人進行過不少嘗試和探索并少量生產，但終未得到發展，今后也不會有所發展。
e．水泥固化土壤磚
這是多年來不少人一直在探索發展的一個品種，因其生產工藝、裝備極其簡陋，技術簡單，原料隨處可得，至今仍成為一部分人追求發展的品種，但因性能和沒有相應的建筑規范，其發展受到一定限制，不會有太大的發展前景。
綜上所述，到目前為止還在發展并仍有發展可能和前景的主要品種有粉煤灰蒸汽液壓磚、灰砂蒸汽液壓磚、混凝土磚三大類。其他各種產品的發展前景并不樂觀或者說可能性不大。
5.蒸養粉煤灰磚
用粉煤灰、爐渣或砂子與石灰一起攪拌混合、經壓制生產而成的一種墻體用磚。在我國還沒有能力制造蒸壓釜的20世紀60~70年代被迫無奈采用常壓蒸汽養護。在我國能大量制造蒸壓釜的今天，不少企業因為受投資能力限制，或為了節省投資取得更多盈利，對蒸養粉煤灰磚仍情有獨鐘。或受不負責任的宣傳誤導仍采用或推廣常壓蒸汽養護，這就是今天仍有人熱心于發展常溫養護粉煤灰磚的原因。常溫蒸汽養護粉煤灰磚的干燥收縮很大，一般在1mm／m—1．2mm／m，嚴重制約著它的發展。當今發展常溫蒸汽養護粉煤灰磚的人已不多。也不是應該發展的一個品種。
